3D視覺在金屬機(jī)加工中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型
金屬機(jī)加工是工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域最常見的工藝流程之一。前半段常面臨環(huán)境光干擾大、工件溫度高等工況，后半段則因工件種類多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、表面高反光，而加劇了 3D 視覺的成像與識(shí)別難度。經(jīng)海內(nèi)外大量項(xiàng)目驗(yàn)證硯拓3D視覺解決方案，支持多規(guī)格工件一鍵注冊(cè)，適應(yīng)高反光、防銹油、強(qiáng)環(huán)境光等干擾工況，助力制造企業(yè)降本增效，實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型。典型應(yīng)用 · 鋁錠拆垛銀白色鋁錠，表面反光，一致性差...[詳情]
3D視覺引導(dǎo)膠管無序抓取上下料
夾布鋼絲膠管是一種專門用于汽車領(lǐng)域的夾布鋼絲增強(qiáng)膠管，主要用于各類車輛的液壓系統(tǒng)、燃油傳輸管路、冷卻系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等方面。在生產(chǎn)線上，膠管的來料方式是無序擺放在料筐中，每一個(gè)膠管的位置、方向、高度均不相同。這使得傳統(tǒng)的定點(diǎn)機(jī)器人抓取方式難以實(shí)現(xiàn)抓取。傳統(tǒng)的抓取方式需要人為示教固定點(diǎn)位，對(duì)來料的一致性要求較高。而3D視覺引導(dǎo)膠管無序抓取上下料，通過視覺精確定位工...[詳情]
機(jī)器視覺技術(shù)的3D視覺系統(tǒng)在引導(dǎo)金屬件上下料中的應(yīng)用
“采用工業(yè)機(jī)器人替代人工，自動(dòng)完成上下料等自動(dòng)化作業(yè)，能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省人工成本，實(shí)現(xiàn)高速、高效、高質(zhì)的自動(dòng)化生產(chǎn)。”工業(yè)4.0下，諸多智能工廠這一常態(tài)化場(chǎng)景，離不開3D視覺的關(guān)鍵性技術(shù)引導(dǎo)。 如今，3D視覺引導(dǎo)在汽車制造領(lǐng)域被越來越廣泛地應(yīng)用，作為國內(nèi)領(lǐng)先的一站式AI視覺解決方案提供商，深眸科技結(jié)合計(jì)算機(jī)視覺和深度學(xué)習(xí)技術(shù)，為金屬件上下料生產(chǎn)線提供完善的解決方案，無需人...[詳情]
解析3D視覺系統(tǒng)在引導(dǎo)金屬件上下料中的應(yīng)用
機(jī)器視覺技術(shù)作為一種高科技的智能化技術(shù)，正在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。它利用計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)，通過獲取、處理和分析圖像，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品和工藝過程的監(jiān)測(cè)、檢測(cè)和控制。隨著人工智能技術(shù)的不斷演進(jìn)和硬件設(shè)備的提升，機(jī)器視覺技術(shù)在實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性等方面取得了顯著的突破，為工業(yè)生產(chǎn)帶來了許多新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。01 金屬件上下料的行業(yè)背景金屬件的上下料過程在現(xiàn)代制造...[詳情]
3D視覺引導(dǎo)與機(jī)器人結(jié)合，實(shí)現(xiàn)上下料的自動(dòng)化操作
著工業(yè)自動(dòng)化的崛起，機(jī)器視覺扮演著越來越重要的角色，傳統(tǒng)的2D定位無法獲取物體的空間坐標(biāo)信息，伴隨3D傳感器和機(jī)器人抓取集成解決方案的出現(xiàn)，新的市場(chǎng)正在開拓。在交通行業(yè)，高速鐵路是滿足國民出行需求、加強(qiáng)國防建設(shè)的重要交通樞紐，彈條作為軌道結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵一環(huán)也在穩(wěn)步發(fā)展中，其重要性也越來越被行業(yè)所關(guān)注。3D視覺引導(dǎo)與機(jī)器人相結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)上下料的自動(dòng)化操作，縮短備料時(shí)間，...[詳情]
機(jī)器視覺色差在線檢測(cè)案例，檢測(cè)結(jié)果更客觀、更準(zhǔn)確！
色差是指兩個(gè)顏色在知覺上的差異，它包括明度差、彩度差和色相差三個(gè)方面。測(cè)定產(chǎn)品之間的色差在生產(chǎn)實(shí)踐中是有著相當(dāng)重要的意義的。目前，國內(nèi)玻璃、木材、紙張、瓷磚、布匹等工業(yè)產(chǎn)品的顏色評(píng)價(jià)還依賴于人眼離線目測(cè)，檢測(cè)效率低，抽樣檢測(cè)不全面。例如，印染廠質(zhì)量管理方面的重要指標(biāo)，即生產(chǎn)樣品與來樣之間的色差，以往都是由具有豐富辨色經(jīng)驗(yàn)的人靠視覺進(jìn)行的。辨色的結(jié)果與心理狀態(tài)...[詳情]
關(guān)于3D視覺助力機(jī)器人機(jī)床上下料解決方案
說起閥門，大家比較熟悉，流體輸送系統(tǒng)中常見的控制部件，在電力、石化、冶金等眾多領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。作為重要配套設(shè)備，閥門的可靠性直接關(guān)系到工業(yè)裝置的正常運(yùn)行。項(xiàng)目背景據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前國內(nèi)大約有3000多家閥門制造企業(yè)，數(shù)量居世界第一。2017年國產(chǎn)閥門年銷售額近3000億元。但另一方面，行業(yè)分布集中度低，企業(yè)規(guī)模較小，技術(shù)水平落后，研發(fā)力度不夠等行業(yè)問題逐步凸顯，競爭日趨激烈...[詳情]
ECCO X 3D傳感器適用于復(fù)雜的自動(dòng)化視覺檢測(cè)應(yīng)用
SmartRay作為全球領(lǐng)先的尖端3D傳感器制造商，SmartRay幫助客戶解決要求嚴(yán)苛的高精度自動(dòng)化檢測(cè)應(yīng)用。ECCO X提供4,096 個(gè)水平向3D輪廓點(diǎn)和高達(dá)40kHz的掃描速率，可解決電子行業(yè)及其它具有挑戰(zhàn)性的行業(yè)所面臨的自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)挑戰(zhàn)。ECCO X傳感器有3R級(jí)和2級(jí)的兩種激光等級(jí)可供選擇，并提供四種不同的電纜安裝方式。與現(xiàn)有的ECCO 3D一樣，ECCO X可與SmartRay現(xiàn)有傳感器系列及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)視覺軟件...[詳情]
汽車輪胎3D視覺檢測(cè)案列
輪胎制造是一項(xiàng)復(fù)雜的工藝，包括了許多步驟，在整個(gè)制造過程中對(duì)質(zhì)量控制有嚴(yán)格的要求。輪胎的質(zhì)量控制需要檢測(cè)許多部件，每個(gè)部件都必須在精準(zhǔn)的位置并且符合規(guī)格要求：對(duì)于半成品輪胎，需要檢測(cè)其幾何形狀和位置以及生產(chǎn)過程中各種尺寸；對(duì)于成品輪胎，需檢測(cè)輪胎表面磨損缺陷以及OCR字符識(shí)別。由于輪胎全體一色（黑色），常規(guī)2D視覺采用的灰度值識(shí)別無法實(shí)現(xiàn)。于是要通過硯拓3D視覺檢測(cè)...[詳情]
Basler相機(jī)穩(wěn)定高效完成多項(xiàng)檢測(cè)任務(wù)
水泥是重工業(yè)制造中常見的材料之一，它在準(zhǔn)備發(fā)貨之前，需要經(jīng)過多個(gè)復(fù)雜的檢測(cè)環(huán)節(jié)。在快節(jié)奏的生產(chǎn)線上，任何停頓都會(huì)導(dǎo)致重大延誤，進(jìn)而影響系統(tǒng)的整體效率；其次，如果未及時(shí)發(fā)現(xiàn)水泥包裝袋有缺陷，很容易污染整個(gè)托盤，還會(huì)產(chǎn)生額外的退貨或補(bǔ)償費(fèi)用；由于水泥是化學(xué)產(chǎn)品，需要遵守各種法律和環(huán)境要求，因此也需要檢測(cè)標(biāo)簽是否符合規(guī)范等等。可見，在制造和交付過程中，公司需要密切...[詳情]
