SmartRay擴(kuò)展SmartX工具套件提升傳感器性能
作為行業(yè)領(lǐng)先的3D質(zhì)量檢測(cè)和計(jì)量傳感器制造商，SmartRay擴(kuò)展智能軟件-固件優(yōu)化工具套件，幫助制造商提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本。SmartX工具套件系列新增工具用于提升傳感器的精度和性能。眾多行業(yè)客戶都將受益于SmartX工具，其中包括消費(fèi)電子產(chǎn)品、手機(jī)、汽車金屬零部件和醫(yī)療植入體。作為SmartRay軟件開發(fā)套件（SDK）的一部分，SmartX工具將免費(fèi)在ECCO 95傳感器中提供。SmartXact和Smar...[詳情]
Basler視覺解決方案助力汽車零部件裝配
將Basler ace相機(jī)與其AI輔助軟件相結(jié)合，使工業(yè)機(jī)器人具有出色的視覺能力，這一方案已成功應(yīng)用在Flex-N-Gate公司的內(nèi)飾板塑料部件裝配過(guò)程中，因部件之間均存在尺寸差異（在允許的公差范圍內(nèi)），如果沒有精確的定位，機(jī)器人在放置這些零部件時(shí)就會(huì)錯(cuò)過(guò)正確的位置，即使細(xì)微的缺陷都會(huì)導(dǎo)致成本的上升。因此，需要高精度的視覺系統(tǒng)為機(jī)器人“指引方向”。解決方案使用Basler相機(jī)，并結(jié)合由人...[詳情]
鏡頭選型的十大要素，在眾多不同品牌的工業(yè)鏡頭中選擇最合適的一款
目前市面上的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)鏡頭品牌眾多，除了德日系的一二線品牌，近年來(lái)中國(guó)工業(yè)鏡頭廠家也如雨后春筍般冒出，那么如何在眾多不同品牌的工業(yè)鏡頭中選擇一款合適您應(yīng)用的工業(yè)鏡頭呢？您需要從以下要素考慮：焦距，視場(chǎng)角，光學(xué)倍率，光圈，工作距離，后焦距，法蘭焦距，分辨率，畸變，景深。下面簡(jiǎn)單介紹一下每個(gè)要素的定義和計(jì)算方法:1、焦距：是光學(xué)系統(tǒng)中衡量光的聚集或發(fā)散的度量方式，指...[詳情]
ECCO 95系列超高速、超高分辨率型3D傳感器
在3D檢測(cè)應(yīng)用中，如果遇到陰影問(wèn)題，采用雙頭傳感器絕對(duì)比單頭傳感器更合適。如果激光擊中目標(biāo)，但相機(jī)視線被遮擋，則會(huì)產(chǎn)生陰影。這會(huì)造成3D數(shù)據(jù)點(diǎn)丟失，無(wú)法檢測(cè)到部分樣本。ECCO 95+系列產(chǎn)品率先提供首款高分辨率雙頭3D傳感器。該傳感器以相反角度設(shè)置另一臺(tái)相機(jī)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)陰影3D掃描，可完美地解決陰影問(wèn)題。單頭雙頭傳感器的技術(shù)對(duì)比在掃描一個(gè)凸起的目標(biāo)時(shí)，由于存在遮擋，相機(jī)無(wú)法...[詳情]
3D視覺引導(dǎo)機(jī)器人高精度切割
硯拓3D視覺軟件性能強(qiáng)大、易用性強(qiáng)、工業(yè)設(shè)備擴(kuò)展性好。合作伙伴可快速將3D視覺系統(tǒng)與機(jī)器人等設(shè)備集成部署，助力終端客戶穩(wěn)定生產(chǎn)。下面介紹下合作客戶的澆鑄件切澆口定位引導(dǎo)案例。項(xiàng)目背景：澆鑄件成型后，需要對(duì)澆鑄件進(jìn)行切割，產(chǎn)品本身相比較壓鑄件公差偏大很多。難點(diǎn)：1、產(chǎn)品形變大；2、產(chǎn)品表面光潔度較差；3、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)形惡劣；解決方案：通過(guò)3D結(jié)構(gòu)光定位產(chǎn)品切割部位的位姿信息，...[詳情]
3D視覺+協(xié)作機(jī)器人在空調(diào)焊縫3D巡檢中的應(yīng)用
空調(diào)銅管焊接后，現(xiàn)有行業(yè)都是人工用探測(cè)器插入銅管周邊進(jìn)行檢測(cè)焊接合格與否。由于整個(gè)產(chǎn)品，銅管焊接后銅管存在互相交叉，存在不同的彎曲類型，其次，銅管表面反光一致性不高，普通視覺無(wú)法做到。解決方案：通過(guò)3D結(jié)構(gòu)光銅管位姿信息，為機(jī)器人探測(cè)銅管位置提供定位服務(wù)。精度：±0.5mm視野：350mm時(shí)間：2S以內(nèi)上海硯拓自動(dòng)化科技有限公司，自成立以來(lái)專注于機(jī)器視覺產(chǎn)品的代理，研發(fā)，生...[詳情]
輪轂自動(dòng)化焊縫打磨解決方案
輪轂焊縫打磨是利用視覺系統(tǒng)配合機(jī)器人用于替代傳統(tǒng)人工進(jìn)行工件的打磨工作。主要用于工件的表面打磨，棱角去毛刺，焊縫打磨，內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺，孔口螺紋口加工等工作。一般是由示教盒、控制柜、機(jī)器人本體、壓力傳感器、磨頭組件等部分組成。可以在計(jì)算機(jī)的控制下實(shí)現(xiàn)連續(xù)軌跡控制和點(diǎn)位控制。下面是濟(jì)南某重汽輪轂焊縫打磨案例。項(xiàng)目簡(jiǎn)介：輪轂傳送過(guò)來(lái)，機(jī)器人固定抓取，放入載臺(tái)旋轉(zhuǎn)找...[詳情]
機(jī)械手應(yīng)用于機(jī)床上下料的優(yōu)勢(shì)
機(jī)械手與機(jī)床相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)抓取、上料、下料、裝卡以及加工等所有的工藝過(guò)程，能夠極大地節(jié)約人工成本，提高生產(chǎn)效率，特別適用于大批量、小型零部件的加工等。因其眾多的優(yōu)越性，在工業(yè)生產(chǎn)制造中應(yīng)用非常廣泛。如下機(jī)床上下料案例：項(xiàng)目簡(jiǎn)介：人工將產(chǎn)品隨意擺放到上料線（左線），人工擺滿后離開，預(yù)計(jì)1h后再過(guò)來(lái)擺放產(chǎn)品，收加工完成的產(chǎn)品；3D視覺負(fù)責(zé)拍照定位，機(jī)器人...[詳情]
基于結(jié)構(gòu)光測(cè)量技術(shù)和3D物體識(shí)別技術(shù)開發(fā)的機(jī)器人3D視覺引導(dǎo)系統(tǒng)
基于結(jié)構(gòu)光測(cè)量技術(shù)和3D物體識(shí)別技術(shù)開發(fā)的機(jī)器人3D視覺引導(dǎo)系統(tǒng)，可對(duì)較大測(cè)量深度范圍內(nèi)散亂堆放的零件進(jìn)行全自由的定位和拾取。相比傳統(tǒng)的2D視覺定位方式只能對(duì)固定深度零件進(jìn)行識(shí)別且只能獲取零件的部分自由度的位置信息，具有更高的應(yīng)用柔性和更大的檢測(cè)范圍。可為機(jī)床上下料、零件分揀、碼垛堆疊等工業(yè)問(wèn)題提供有效的自動(dòng)化解決方案。項(xiàng)目簡(jiǎn)介：人工將產(chǎn)品隨意擺放到上料線（左線）...[詳情]
蘇州中達(dá)服務(wù)器機(jī)箱3D焊疤打磨系統(tǒng)案例
硯拓自成立以來(lái)專注于機(jī)器視覺產(chǎn)品的代理，研發(fā)，生產(chǎn)，銷售以及機(jī)器視覺系統(tǒng)集成和服務(wù)為一體的高新科技企業(yè)。公司立足于機(jī)器視覺和工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，專注于機(jī)器視覺和機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制的完美結(jié)合，全力打造視覺高端產(chǎn)品。下面來(lái)介紹下蘇州中達(dá)服務(wù)器機(jī)箱3D焊疤打磨系統(tǒng)案例。項(xiàng)目背景：由于機(jī)箱機(jī)構(gòu)較大，屬于焊接件，機(jī)箱容易變形，尺寸大小有20mm左右的變化，通過(guò)傳統(tǒng)定點(diǎn)打磨的方式難以...[詳情]
